安全閥各種參數的確定
1、確定（dìng）安（ān）全閥公（gōng）稱壓力。
根據（jù）閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓（yā）力。
2、確定安全閥的（de）工作壓力等級。
根據壓力容器的設計壓力和設（shè）計溫度選定工作壓力等級（jí），安全（quán）閥的工作壓（yā）力（lì）與彈簧的工作壓力級有（yǒu）著不同的含義。

安（ān）全（quán）閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護係統或設備的工作壓力相同。
而彈簧（huáng）的工作壓力級則是（shì）指某一根彈簧所允許使用的（de）工作壓力範圍，在該（gāi）壓力範圍內（nèi），安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓（yā）縮（suō）量進行調節。
同（tóng）一公稱壓力的（de）安全閥，根（gēn）據彈（dàn）簧設計要求，可以分為多（duō）種不同的（de）工作壓力級（jí）。
選用安全閥時，應（yīng）根據所需開啟（qǐ）壓力值確定（dìng）閥門的工作壓力級。
3、確定安全閥的排放壓力Pd
安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的（de）1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥（fá）的（de）排放壓力為整（zhěng）定壓力的1.03倍。
4、確定安（ān）全閥的通徑
根據必需排放量（liàng）來確定，安全閥的排放能（néng）力≥必（bì）需排放（fàng）量。
被保護係統（tǒng）所必需的排放量是指（zhǐ）係統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是由係統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓（yā）等因（yīn）素決定的。
5、材質的確定
選用安全閥的材質應（yīng）考慮介質的工作溫（wēn）度、工作壓力，介質性（xìng）能以及材料（liào）的工藝性（xìng），經濟性等多種因素。
安全閥特殊（shū）結構的確定
1、對（duì）於開啟壓力大於3MPa蒸汽用的安（ān）全閥或介質溫度超過（guò）320℃的氣體用的安全閥，應選用（yòng）帶散熱器(翅片)的安全（quán）閥。
2、對承受附加背壓（yā）力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定（dìng）壓力10％時，應選用波（bō）紋管安全（quán）閥。
另外對使用有腐蝕性介質的安全閥，為防止彈簧（huáng）及（jí）導向機構受介質腐蝕，也應選用波（bō）紋管安全閥。
3、對於易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安（ān）全閥，如需采用帶有提升機構的，則應采用封閉（bì）式帶板手（shǒu）安全閥。
4、對（duì）空氣、60℃以上熱水或（huò）蒸汽等非危害介質，應采用帶板手安全閥。
5、液化槽(罐（guàn）)車，應采用內置式安全閥。
6、對於（yú）泄放量大的工況，應選用全啟式；對於工作壓力穩定、泄放量小（xiǎo）的工況，宜選用微啟式；對於高壓、泄放量大的工況，宜選用非直接起動式，如脈衝式安全閥；對於容器長度（dù）超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。
7、工（gōng）作壓力低的固定（dìng）式容器，可（kě）采（cǎi）用靜重式（高壓鍋（guō））或杠杆重錘式安全閥。移（yí）動式設備應采用彈簧式安全閥。
8、對於介質較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與（yǔ）爆破（pò）片的串聯組合式的泄（xiè）放裝置。