原因：
1.鑄鐵件鑄（zhù）造質量不高（gāo），閥體和閥蓋（gài）體上有砂眼、鬆（sōng）散組織、夾渣等（děng）缺陷；
2.天冷凍裂；
3.焊接不良，存在著（zhe）夾渣（zhā）、未焊接，應力裂紋等缺（quē）陷；
4.鑄鐵閥門被重物撞擊後損（sǔn）壞。

維護方法：
1.提高鑄造質量，安裝前（qián）嚴格按規定（dìng）進行強度試驗；
2.對（duì）氣溫在0°和0°以下的（de）閥門，應進行保溫（wēn）或（huò）拌熱，停止使用的閥門應排除積水；
3.由焊接組成的閥（fá）體和閥蓋的焊縫，應（yīng）按有關焊接（jiē）操作規程進行（háng），焊（hàn）後還應進行探傷和強度試驗；
4.閥門上（shàng）禁（jìn）止推（tuī）放重物，不允許用手錘（chuí）撞擊鑄鐵和非（fēi）金屬（shǔ）閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。
閥體泄漏具體處理方法：
1.粘接法
利用膠粘劑固化（huà）速度快的特點，及時地將銷釘附近塗滿膠粘劑，成立一個新的固（gù）體密封結構，達到止漏的目的。它是利用膠粘劑的特殊機能進行帶壓（yā）堵漏的一（yī）種方法。
對（duì）於壓（yā）力介質及泄（xiè）漏量小的砂眼部位，可（kě）先把泄漏點（diǎn）附近打磨（mó）出金屬光澤（zé），然後用錐度銷釘對準泄漏點，適當力度打入。
操作時把頂壓機構固定在（zài）調節閥門的一側，高速頂（dǐng）壓螺杆，使頂壓螺杆的軸向正對泄漏（lòu）點，旋轉頂壓（yā）螺杆，利用頂壓螺杆端部的鉚釘牢牢地壓在泄漏部位上（shàng），迫使（shǐ）泄漏休（xiū）止。
2.焊接法
A）在閥（fá）體的泄漏介質壓力低，漏量小的情況下，可用一個內徑比泄漏點大一倍以上的螺帽，讓泄漏介（jiè）質從螺帽內流出，把螺帽焊在閥體上，再配一個與螺帽相同規格的（de）螺栓，在螺帽底（dǐ）部放置一塊（kuài）橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部（bù）繞上生膠帶擰入螺帽內，達到阻止泄漏的（de）目的。
對於（yú）泄漏介（jiè）質壓力高，泄漏量大的閥體，可用引流焊接法。首先用一（yī）塊鐵板，中間開設（shè）一（yī）圓孔，把一個與圓孔相稱口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板中央孔對準（zhǔn）泄漏點貼合在（zài）閥體，讓泄漏介質經鐵板中（zhōng）央（yāng）孔與隔離閥流出（chū）。
B）在閥體的泄漏介質高溫高壓，但（dàn）是調節（jiē）閥（fá）門有（yǒu）較大的（de）形狀尺（chǐ）寸、泄漏量不大的情況也可以（yǐ）用焊接的方法。
首先直接把（bǎ）閥體上與漏點相關的（de）縫隙都（dōu）焊死（不（bú）焊漏（lòu）點），然後用一段符合工況（工作溫度、壓力）的（de）管子（zǐ）長度（dù）視現場環（huán）境（jìng）而定（一般（bān）取200mm左右即可），其直徑應該大於漏點，把一台與管子相適應（yīng）的調節閥門焊（hàn）接（jiē）在管子一端，並全開調節閥（fá）門，然後（hòu）把管子另一端取對準漏點焊接好後，封閉調節閥門即可止住泄漏。
假如（rú）貼合麵（miàn）不好，可在貼（tiē）合麵放置（zhì）橡膠或石棉墊，然後把鐵板附（fù）近（jìn）與閥體焊好，再封閉隔離閥就能達到重新密封的目的。