原因：
1.鑄鐵件鑄造質量不（bú）高，閥體和閥蓋體上（shàng）有砂眼、鬆散（sàn）組織、夾渣等缺陷；
2.天冷凍（dòng）裂；
3.焊接不良，存在著夾渣、未（wèi）焊（hàn）接（jiē），應力裂（liè）紋等（děng）缺陷；
4.鑄鐵閥門被重物撞擊後（hòu）損壞（huài）。

維（wéi）護方法：
1.提高（gāo）鑄造質（zhì）量，安（ān）裝前嚴格按規定進（jìn）行強度（dù）試驗；
2.對氣溫在0°和0°以（yǐ）下的閥門，應進行保溫或（huò）拌熱，停（tíng）止使用的閥門應排除積（jī）水；
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按（àn）有關焊接操作規程（chéng）進行，焊後還應進行探傷和強度（dù）試驗；
4.閥門上禁止推放重物，不允許用手（shǒu）錘撞擊（jī）鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥（fá）門的（de）安裝應有支架。
閥體泄漏具體處理方法：
1.粘接（jiē）法
利用膠（jiāo）粘劑固化速度快的特點，及時地將銷釘附近塗滿膠粘劑（jì），成立一個新的固體密封結構，達到止漏的目的。它是利用膠粘（zhān）劑的特殊機能進行（háng）帶壓堵漏的一種方法。
對於壓力介質及泄漏（lòu）量小的砂眼部位（wèi），可先把泄漏點附近打磨出金屬光澤，然後用錐度銷釘對準泄漏點，適當力度打入。
操作時把（bǎ）頂壓機構固定在調節閥門的一側，高速（sù）頂壓螺杆，使（shǐ）頂壓螺杆的軸（zhóu）向正（zhèng）對（duì）泄漏點，旋轉頂（dǐng）壓螺杆（gǎn），利用頂壓螺杆端部的鉚釘牢牢地（dì）壓在泄漏部位上，迫使泄（xiè）漏休止（zhǐ）。
2.焊接法
A）在閥（fá）體（tǐ）的泄漏介質壓（yā）力低，漏量小的情（qíng）況下，可用（yòng）一個內徑比泄漏點大一（yī）倍以上的螺帽，讓泄漏介質從螺帽內（nèi）流出，把螺（luó）帽焊在閥體上，再配一個與螺帽（mào）相同（tóng）規格的螺栓，在螺帽（mào）底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺（luó）栓頂部繞上生膠帶擰（nǐng）入螺帽內，達到阻止泄漏的目的。
對於泄漏介質壓力高，泄（xiè）漏量大的閥體，可用引流焊接法。首先用一塊鐵板，中間開設一圓孔，把一個與圓孔相稱口徑的（de）隔離閥焊（hàn）接在鐵板的（de）圓孔（kǒng）上，打開隔離閥，把鐵板中央孔對準泄漏點貼合（hé）在閥體，讓泄漏介質經鐵板中央孔與隔離閥流出。
B）在閥體的泄漏介質高溫高壓，但（dàn）是調節閥（fá）門有較（jiào）大的形狀尺寸、泄漏量不大的情況（kuàng）也可以用焊（hàn）接的（de）方法。
首先直接把閥體上與漏點（diǎn）相（xiàng）關的縫隙都焊死（不焊漏點），然後用一段符合工況（工作（zuò）溫度（dù）、壓力（lì））的管子長度視現場環境而定（一般取200mm左右即可），其直徑應該大於漏點，把一台與管（guǎn）子相適應的調節閥門焊（hàn）接（jiē）在管子一端，並全開調節（jiē）閥門，然後把管子另一端取對準漏點焊接好後，封閉調節閥門即可止住泄漏。
假如（rú）貼合麵不好，可（kě）在貼合麵放置橡膠或石棉墊，然後（hòu）把鐵板附近與閥體焊好，再封閉隔離（lí）閥（fá）就能達到重新密封的（de）目（mù）的。