閥門經長期（qī）使（shǐ）用後，閥瓣和閥座的密封麵（miàn）會發（fā）生磨損，嚴密性降低。修複密封麵是一項（xiàng）量大且十分重要的工作。修複的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密封（fēng）麵，是先堆（duī）焊經車削加（jiā）工後再（zài）研磨。
閥門的研磨包括：
清洗（xǐ）和檢查過程；
研磨過程；
檢驗過程。

清洗和檢查過程
清洗密封麵在（zài）油盤內，使用專業清（qīng）洗（xǐ）劑，邊洗邊檢查密封麵（miàn）的損壞情況。用肉眼難以確定的細微（wēi）裂紋可用著色探傷法進行。
經過清（qīng）洗後，應檢查閥瓣或閘（zhá）閥與（yǔ）閥座密封麵的密合情況，檢查時用（yòng）紅色和鉛（qiān）筆（bǐ）。用紅丹試（shì）紅，檢查密封麵印影，確（què）定密封（fēng）麵密合情況；或用（yòng）鉛筆在閥瓣和閥座密封（fēng）麵上劃幾道同心圓，然後將閥瓣與閥座密（mì）合旋轉，檢查（chá）鉛（qiān）筆（bǐ）圓圈擦掉情況，確定密封麵的密合。
如果密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密（mì）封麵和閥體密封麵，確定（dìng）研磨部（bù）位。
研磨過程
研（yán）磨過程實質（zhì）上是不用車床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深（shēn）度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的（de）方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
粗磨是為了消除密（mì）封麵上的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷（xiàn），使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下（xià）基（jī）礎。
粗磨利用研磨頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量大，效率高（gāo），但切削紋路（lù）較深，密（mì）封麵表麵較粗糙（cāo）。因此，粗磨隻要平整地（dì）把閥頭或閥座的麻點（diǎn）去掉即可。
中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降（jiàng）低粗糙度；同（tóng）時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。
中磨完後（hòu），閥門的接觸平麵應達到光亮。如（rú）用鉛筆在閥頭或（huò）閥座上劃幾道（dào），將閥頭或（huò）閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。
細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光（guāng）潔度。細磨時可用W5或更細的（de）微份與機油、煤油等稀釋（shì）後（hòu），用閥門的閥頭對（duì）著閥門的閥座進（jìn）行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的（de）密合。
研磨時一般（bān）順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨（mó）得發亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上可以看到一圈（quān）很細的線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕（qīng）地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。
研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭。
手（shǒu）工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放（fàng）下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換（huàn）向等操作（zuò）相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封（fēng）麵的平整度和光潔度。
檢（jiǎn）驗階段（duàn）
在研磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應（yīng）各種密封麵形式的研磨（mó）工具，以提高研磨（mó）效率，保證研磨（mó）質量。
閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要在（zài）實踐中（zhōng）不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可（kě）是裝上（shàng）以後還是（shì）漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程（chéng）中（zhōng）有磨偏（piān）的想象，手拿研磨杆不（bú）垂直、歪斜，或是研具尺寸（cùn）角（jiǎo）度有偏差所致。
由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又（yòu）僅是一般的煤油（yóu）和機油。因此，正確地選（xuǎn）用研磨劑最關鍵的一環是正確地選（xuǎn）用磨料。