閥門經長期使用（yòng）後，閥（fá）瓣和閥座的密封麵會發生磨損，嚴密性降低。修複（fù）密（mì）封麵是一項量大且十分重要的工作。修複的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密封麵，是先堆焊經車削加（jiā）工後再研磨。
閥門的研磨包括：
清洗和（hé）檢查過程（chéng）；
研（yán）磨過程（chéng）；
檢（jiǎn）驗過程。

清洗和檢查過程
清洗密封麵在油盤內，使用專業清洗劑（jì），邊洗邊檢查密封麵的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂（liè）紋可用著色探傷法進行。
經過清洗後，應（yīng）檢查（chá）閥瓣（bàn）或閘閥與閥座密封麵的密合情（qíng）況，檢查時用紅色和鉛筆（bǐ）。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確定密封麵密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥（fá）座密封麵上劃幾道同心圓，然後將（jiāng）閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛筆圓圈擦掉情（qíng）況，確定密封麵的密（mì）合。
如果密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣（bàn）或閘板密封麵和閥體密封麵，確定研磨部（bù）位。
研磨過程
研磨過程實（shí）質上是不用車（chē）床的切削過程，閥頭或閥座上的（de）麻點或小（xiǎo）孔深度（dù）一般都（dōu）在0.5mm以內（nèi），可以采用研磨的方（fāng）法進行檢修。研磨過程分為（wéi）粗磨、中（zhōng）磨和細磨。
粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），使密封麵（miàn）得到較高平整（zhěng）度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。
粗磨利用研磨頭（tóu）或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨（mó）膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量（liàng）大，效率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
中磨（mó）是為（wéi）了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的（de）平整度和光潔度。采用細粒砂紙或（huò）細粒研磨膏，其粒度為（wéi）280#-W5，粒度細，切削量（liàng）小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。
中磨完（wán）後，閥門的接觸平麵應（yīng）達到光（guāng）亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把鉛（qiān）筆線抹（mò）去。
細磨是閥門研（yán）磨（mó）的最後一道工（gōng）序，主要是提高密封麵（miàn）的光潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的微份（fèn）與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有（yǒu）利於密封麵的（de）密合。
研磨時（shí）一般順時（shí）針（zhēn）方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕（qīng）地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發（fā）光，並（bìng）在（zài）閥頭（tóu）和閥座上可以看到一圈很（hěn）細（xì）的線，顏色（sè）達到黑亮（liàng）黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦（cā）幹淨即（jí）可。
研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快（kuài）地組裝，以免破壞一磨好的閥頭（tóu）。
手工研（yán）磨不管粗研還是細研，均是始終貫（guàn）穿提起、放下；旋轉、往複；輕（qīng）敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目（mù）的是為了避免磨粒軌跡重複，使（shǐ）研（yán）具和密封麵（miàn）得到均勻的磨削，提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。
檢驗階段
在研磨過程中（zhōng）始終貫穿著檢（jiǎn）驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到（dào）心中有數，使研（yán）磨質量達到技術要求。應該注意的（de）是，不（bú）同的閥門（mén）研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工（gōng）具，以提高研磨效（xiào）率，保（bǎo）證研磨質量。
閥（fá）門研（yán）磨時一項很細致的（de）工作，需（xū）要在實踐中不（bú）斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可（kě）是裝上（shàng）以後還是漏汽漏水，這是（shì）因為在研磨過（guò）程中有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆不垂（chuí）直（zhí）、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。
由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨（mó）液（yè）又僅是一般的（de）煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的（de）一環是正確地選（xuǎn）用磨料。