截止閥設計為低進高出，目（mù）的是使流動阻力小，在開啟閥門時（shí）省力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周圍的填料不（bú）受力，不致長時間受到介質壓力和（hé）溫度的作用可延長使（shǐ）用壽命，減少泄漏的幾率。另（lìng）外這樣還可在閥門關閉的狀態下更換或增添填料，便於維（wéi）修。
很多（duō）人認為，截止閥都是低進高出，其實不（bú）然。一般情況下截止閥都是低（dī）進高出，然而也有一（yī）些特（tè）殊情況截止閥是高進低出：
1、直徑大於100mm的高壓截止閥
由於大直徑閥門密封性能差，采用這種方法截止閥（fá）在關閉狀態下（xià），介質壓（yā）力作用在閥瓣上方，以增加閥門的密封（fēng）性。

2、旁路管道上串聯的兩個截止（zhǐ）閥（fá），第二個（gè）截止閥要求“高進低出”
為保證一個檢修周期內閥門的（de）嚴密（mì）性，經常（cháng）啟閉操作的閥門要求裝設兩個串聯（lián）的截（jié）止閥（fá）。
對於旁路係（xì）統而言（yán），此旁路的裝設（shè）作用有：
①平衡主管道閥門前後壓力，使開啟方便省（shěng）力，減小主管道閥門的磨損；②啟動（dòng）過程中小（xiǎo）流量暖管；③主給水管道上，控製（zhì）給水流量以控製（zhì）鍋爐升壓速度進行（háng）鍋爐水（shuǐ）壓試驗。按介質流動方向旁路截（jié）止閥分別（bié）為一次閥和二次閥，機組正常運行時（shí）一次閥和二次閥是關（guān）閉的，二者都（dōu）和（hé）介（jiè）質直接接觸（chù）。為防止二次閥閥殼和閥（fá）蓋間的墊料與閥（fá）杆周圍的填料（liào）長時間受到介質（zhì）和（hé）溫度（dù）作用，以及在運行過程可（kě）以更換閥門的填（tián）料，二次閥要求（qiú）的安（ān）裝方向（xiàng）“高進低出”。
3、鍋爐排（pái）氣、放空截止閥
鍋爐排氣、放空（kōng）截止閥僅在鍋爐啟動上水過程中使（shǐ）用，啟閉頻率小，但常常由於密（mì）封不嚴而造成工質損失，為此（cǐ）有的電廠為了（le）提（tí）高（gāo）嚴密性（xìng）將此類（lèi）截止閥（fá）安裝方向“高進低出”。
4、電磁速斷閥
電磁速斷閥的功能是快速關閉，迅速切斷燃油供應（yīng）。電（diàn）磁速斷閥的結構和截止閥的結構相似，如果電磁（cí）速斷閥也是工質（zhì）從下部進入，上部流（liú）出，則燃油作用在電磁速斷閥閥瓣下部的力很大，而電磁速斷閥的重錘遠小於它。
因此（cǐ），如（rú）果工質（zhì）從下部進入速斷閥，則因重錘產生（shēng）力矩小於燃油壓力產生（shēng）的力矩，當速（sù）斷閥（fá）動作時不能將燃油切（qiē）斷，因而達不到預期的目的。如果工質從速斷閥上部進入，則由於速斷閥一旦動作（zuò）後，閥後壓力迅速降低，燃油作用在閥瓣下部的力（lì）很快降為零，而燃油作用在閥瓣上的力和重錘、杠杆的重力（lì）所（suǒ）形成的力。
一般大口徑和（hé）高壓狀態下采用（yòng）低進高出的話關閉閥門比較（jiào）困難，如果在高壓大口徑狀態（tài）下采用低進高出，閥杆長期受到水壓力容易變形彎曲，影響（xiǎng）閥門的安全性和密封性；選用高進低處的（de）話對閥杆直徑就可以小點，對於（yú）閥門廠家和使用者（zhě）來說也會節約點成本。