
調節閥(fá)用於調節介質的流量、壓力和(hé)液位。根據調節部位信號,自動控製閥門的開度,從而達到介(jiè)質流量、壓(yā)力和液位(wèi)的(de)調節。調節閥(fá)分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節(jiē)閥等。調節閥由電動執行機構(gòu)或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節並通常分為直通單座(zuò)式和直通雙座式兩種,後者具(jù)有流通能力大(dà)、不(bú)平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用於大(dà)流量、高壓(yā)降和泄漏(lòu)少的場合。
先進的現(xiàn)代化(huà)工業是以生(shēng)產自動化(huà)為標(biāo)誌的。從自動化係(xì)統的發展曆史和(hé)進步來看,技術工具(jù)的變更起著極為重要(yào)的(de)作(zuò)用(yòng)。各種先進的控製手段不斷出現,但基本的控製規律沒(méi)有改變(biàn),而技術工(gōng)具的改進卻是日新月(yuè)異。智能儀表(biǎo)的研製和使用(yòng)更為工業自動化開創了美(měi)好未來。典型的自動化控製係統主要有三個環節(jiē):檢測、控製、執行三大(dà)部分。近年,檢測儀表和控(kòng)製儀表受到數字技術和微處理器(qì)技術的影(yǐng)響發生的(de)變有目共睹,而執行器(qì)這一環節,特別是作為(wéi)主要產品的調(diào)節閥,也有長足的進步。傳統使用的調節閥基本上滿足許多工業(yè)係統的需要,但隨(suí)著現代工業的大規模發展,如何生產出更(gèng)多(duō)更好的先進(jìn)產品,如何提高(gāo)產品質量標準,如何更有效、更安全地操作,如何(hé)充分(fèn)地利用資源、節約能源和(hé)保護生態環境,人們對調節閥提出更高的要求(qiú),這些要求可歸納如(rú)下:質量更穩定,工作更可靠,操作更安全在過程控製中,調節閥直接(jiē)和流體相接觸一旦發(fā)生故障,後果不堪設想(xiǎng)。
在石油工(gōng)業(yè)中,從油田到煉油(yóu)廠,各種(zhǒng)生產裝置都大規模地集中監測和控製,大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫高壓(yā)下進行,介(jiè)質都是各種易燃易爆的油各種油品,因此,調節閥的可靠(kào)性和防火性被提到首(shǒu)位。在化學工業中,過程的(de)多(duō)樣性及工(gōng)藝條件的變(biàn)化,對溫度、壓力(lì)、流量和液位四大(dà)熱工變量的控製(zhì)和執行中,都有很特殊(shū)問(wèn)題要求調節閥能夠適用。
在電(diàn)力工業中,火力發電廠要對鍋爐進行控製,鍋爐調節(jiē)係(xì)統中保持水位的正常至(zhì)關重要,避免調節閥的誤開誤關,這是何等的重要。為確保(bǎo)調節閥的工作性能可靠性,必須做到如(rú)下要求:
1、保證調節閥的質量(liàng),調節閥的選(xuǎn)用要經過嚴格的計算;類型、口徑、各項性能都要符合要(yào)求;調節閥各種(zhǒng)零件的材料要嚴格選擇,要有足夠的強度和剛(gāng)度,要按照國家標準通過耐壓試驗,氣密性等(děng)試驗。生產廠家的製造技術(shù)和測試方(fāng)法必須符合標準,要由主管(guǎn)部門簽(qiān)定認可。嚴禁(jìn)不具備生產條件的小廠(chǎng)進行生產。
2、確保可(kě)靠的(de)操作性,這裏不僅(jǐn)指調節閥本身的製造質量,而且包括對操作人員的培訓和素質的提高。為了防(fáng)止誤操作,工藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。根據我國新的氣動調節閥標準(GB/T4213-92)氣動執行機構的(de)銘牌(pái)至少要標出閥門廠家名、產品型號、額定流量係數、設計位號、產(chǎn)品編號(hào)及製造年(nián)月等(děng)事項。閥(fá)體上則應鑄出或衝出表示介質流動方向的箭頭和DN數值以(yǐ)及PN的字(zì)樣及數值。重要的(de)閥門都要有足夠的附件,如定位器、限位開關等。要有足夠的安(ān)裝空(kōng)間(jiān)和操作空間,有(yǒu)足夠的(de)安裝空間和操作,有足夠的照明,有嚴格的操作規程。
3、有應急裝置,當高壓氣體設備發生(shēng)故障時,為防止直接損(sǔn)害其它設備,必須在連接(jiē)設備的管路上安裝切斷裝置,必要時安裝快速切斷閥。對快速切斷閥的泄漏量要有嚴格規定。在容易掃生火災的場合,要從(cóng)結構上考慮到調(diào)節閥的耐火性能,或用防火塗層的辦法。應急的(de)裝置有防火袋,它在幾分鍾內就可以套上(shàng),袋的材料含有多層的陶瓷纖維或玻璃纖維。還可以采(cǎi)用連(lián)杆保護的方法,夾持(chí)元件可用一些易熔的連杆、電熱連杆,這些連(lián)杆受熱時(shí)啟動,在闃火的時候斷開,使閥門移到一個保險的位置。
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