截止閥的選用原則：
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火（huǒ）電廠、核（hé）電站（zhàn），石油化工係統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對阻要求不嚴（yán）的管路上。即對壓力損失考慮（lǜ）不大的地方。
3、小型閥（fá）門可選用針閥、儀表（biǎo）閥、取樣閥、壓力（lì）計閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而（ér）且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm的管路上，宜選用。
5、合成工（gōng）業生（shēng）產（chǎn）中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公（gōng）稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜（bài）耳法生產中的脫矽車間、易結焦的管路上，易（yì）選用閥體分開式、閥座可（kě）去處的、硬質（zhì）合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥
7、城市建設中的供水、供（gòng）熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用（yòng）截止、平衡閥（fá）或柱塞閥，如公稱通經小於150mm的管路上。最明顯的優點是：在（zài）開啟和關閉過程中，由於閥（fá）瓣（bàn）於閥體（tǐ）密封麵間的摩擦力（lì）比閘閥小，因而（ér）耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘（zhá）閥（fá）小的多。

通常在閥體和閥（fá）瓣上（shàng）隻有一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修。
公稱壓力：PN1.0-16.0MPa、
設計標準：ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公稱通徑：DN10～500、NPS1/2～36"
連接方式：法（fǎ）蘭、對焊、螺紋等
適用溫度：-196℃～700℃
驅動方式：、氣動、電（diàn）動、液動、氣液動
閥體（tǐ）材（cái）料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材（cái）質，可分別適（shì）用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介（jiè）質、尿素等多種介質。
對於截止閥，不但要會（huì）安裝和維護，而且還要會操作（zuò）。
啟閉截止閥，用力應該平穩，不可衝擊。某些衝擊啟閉的高壓截止閥各部件已（yǐ）經考慮了這種衝擊力與一般截止閥不能等岡。
當（dāng）截（jié）止閥全開後，應將手輪倒轉（zhuǎn）少許，使螺紋之間嚴緊，以免鬆動（dòng）損（sǔn）傷。
管路初用時（shí），內部髒物較多，可將截止閥微啟，利（lì）用介質的高速（sù）流動，將其衝走，然後輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以（yǐ）防殘留雜質夾傷密封麵），再次開啟，如（rú）此重複多（duō）次，衝淨髒物，再（zài）投入正常工（gōng）作。
常開截止閥，密封麵上可能粘有髒物，關閉時也要用上述方法將其衝刷幹淨，然後正式關嚴。
如手輪、手柄損壞（huài）或丟（diū）失，應立即配齊，不可用活（huó）絡板（bǎn）手代替，以免損壞閥（fá）杆四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事（shì）故。
某些介質（zhì），在截止閥關閉後冷卻，使（shǐ）閥件收縮，操作人員就應於（yú）適當時間再關閉（bì）一次，讓密封麵不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易衝蝕密封麵。
操作時，如發現操作過於費勁，應分析（xī）原因。若填料太緊，可適當放鬆，如閥杆歪斜，應通知人員修理。有的截止閥在關閉狀（zhuàng）態時，關閉件受熱膨脹（zhàng），造成（chéng）開啟困難；如必須（xū）在此時（shí）開啟（qǐ），可（kě）將閥蓋螺紋擰（nǐng）鬆半圈至一圈，消除閥杆應（yīng）力，然後板動手輪。