現在閥門廠家生產的蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥中的蓄能罐取代了目前重錘式液控蝶閥中的重（chóng）錘，將重錘勢能變為流體蓄能，不僅能節省（shěng）長（zhǎng）期運行支（zhī）承重錘所耗的能（néng）量，而且（qiě）改善了液壓係統的保壓性能，同時，也保（bǎo）證（zhèng）了閥門運行時（shí）維護人員的人身安全。

1、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的應用優（yōu）勢
蓄能罐式（shì）液控緩閉止回（huí）蝶閥的（de）控製機構（gòu）構思新穎（yǐng），設（shè）計合理，體積小，重量輕，結構簡單，功能齊全，動作靈活可靠，外形美（měi）觀，節能節材，維修方便（biàn）等，便於實現泵閥聯鎖控製和微機集中（zhōng）控（kòng）製。停電時，搖動手動（dòng）油泵即可關閥。閥門啟閉，動（dòng）作十分方便。
2、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的選擇
結（jié）合（hé）本泵（bèng）站的設計要求和運行特（tè）點，我們采用的蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥兼有閘閥（fá）和止回閥的功能，是一種能（néng）按預先調定好的程序，分兩階段（先快（kuài）關一定角度，再慢速關閉剩餘角度）關閉的動作（zuò）來消除水錘對管網破壞的理想控製設備。
3、蓄能罐式液控緩閉止（zhǐ）回蝶（dié）閥的（de）構成（chéng）
該蝶閥主要由蝶閥本體、傳動裝置、液壓和電氣控製部分等組成。具有以下主（zhǔ）要特點：
（1）本閥主密封型式（shì）為：不鏽（xiù）鋼-不鏽鋼，並采用三偏心結構，故密封（fēng）性（xìng）能可靠，且蝶板越關越緊（jǐn），易於脫開；密封圈采用不鏽鋼，耐腐（fǔ）蝕且（qiě）使用壽命長。
（2）軸承為無鉛型無（wú）給（gěi）油自潤滑軸承，具有承載能力強，耐磨性好（hǎo），摩擦阻力小等特點；軸端密（mì）封采用自緊式等（děng）雙重（chóng）密封，密封效果好；蝶板造形采用流線型設計，具有（yǒu）流阻係數小（xiǎo）（≤0.2），外形新穎、美觀等特點。
（3）本閥具（jù）有較完善的液壓係統和電（diàn）氣PLC控製（zhì）係統.既可就近（jìn）操作，也可遠程控製。
4、閥門起吊（diào）要求
閥門在起（qǐ）吊時，吊索不允許（xǔ）係結在閥門尾蓋，閥頸，或傳動裝置上（shàng）；應使用強度高，足夠長的鋼繩固定在起吊螺釘上（shàng），保證鋼（gāng）絲繩夾角小於60°，起吊時要平穩移動，避免衝擊。
5、閥門安裝要求
（1）閥（fá）門中心離水泵（bèng）出口距（jù）離應（yīng）大於2000mm，如果不能（néng）滿足該條件，要采取整流（liú）措施.在可能（néng）的條件下（xià）應盡量增加此距離，以減（jiǎn）少泵出（chū）口的紊流流態對閥門的不（bú）利影響。
（2）有些泵出口（kǒu）處還有一段喇叭管，閥門全開時（shí），蝶板不應處在喇叭管內。
（3）蝶板（bǎn）密封平（píng）麵應對著水泵出（chū）口。
總（zǒng）之，蓄能罐式液控緩（huǎn）閉止（zhǐ）回蝶閥在本泵站的應（yīng）用（yòng），具有易操作、投資省、見效快、有利節能等（děng）諸多優點，可在類似的泵站推廣應用。