關於氣動蝶閥在氣（qì）體（tǐ）、液體（tǐ）介質場合的使用我們已經討論的比較多了，而因為氣動蝶閥用於固（gù）體物料(如粉塵、石粉（fěn）)的情況不多，所以在閥門型（xíng）號和使用方（fāng）麵還有不少值（zhí）得探討的地方。下麵結合實際應（yīng）用經驗談談一得之見。

蝶閥（fá）用於固體物料的（de）控製，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉（fěn）罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封麵（miàn）的磨損是（shì）毋庸置（zhì）疑的，選型（xíng）不當，會大大降低（dī）閥門（mén）的使用壽命，或（huò）很快造成閥門內漏，影響繼（jì）續使用。

有這樣（yàng）一個案（àn）例：有一個配料稱重係統（tǒng），整個配料過程用PLC實現全自動控製，而配料小車的放料（liào）閥選用的是氣動三偏（piān）心蝶閥，介質是顆粒非常細的石粉。用了一段時（shí）間後，客戶反映（yìng）閥門內漏，致使石粉經常（cháng）成堆地泄漏在工作台上。閥門返廠檢（jiǎn）測（cè）卻是沒有（yǒu）泄漏的（de），而且客（kè）戶反映以前也是用（yòng）的這種閥門，且同樣的（de）介質，沒有發（fā）生（shēng）過這種事（shì）。為了弄清原委，公（gōng）司派人到現場，終於找（zhǎo）出原因：原來，這種介質非（fēi）常（cháng）細，且（qiě）有點粘性，雖配料小車上裝有振（zhèn）動電機，終有不少（shǎo）物料附著在罐壁上和閥門部位，在（zài）閥門關閉時（shí），卡在密（mì）封麵周圍，使閥門不能完全關閉，致使重新加（jiā）裝物料後有泄（xiè）漏發生，久（jiǔ）而久之，也使密（mì）封麵磨損（sǔn）的很厲害（hài），甚至現出（chū）溝槽來。
找（zhǎo）出原（yuán）因後，提出解（jiě）決方案：在PLC的程序中（zhōng），將（jiāng）電機振動時間延長，盡（jìn）量將物料全部（bù）震蕩出（chū）來後才關閉（bì）閥門（mén）；將（jiāng）稱重儀零點調（diào）準（zhǔn），必（bì）待（dài）物料全部出來後才顯示為零，此時才由PLC發出關（guān）閉閥門的信號；將三偏心（xīn）蝶閥更換為雙（shuāng）偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物（wù）料（liào）中偶有（yǒu）大（dà）的顆粒，橡膠密封可能不（bú）耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考（kǎo）慮用（yòng）軟密封蝶閥)，因為三偏（piān）心蝶閥的閥座是一個斜的密封麵，即是麵密封，於是物料很容易堆積在密封麵上，不能快速排出（chū），而單偏心或雙（shuāng）偏心蝶（dié）閥就沒有這個弊端，即便是密封麵上有一點物料，也在閥門關閉時被閥板（bǎn）刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封麵經久耐用。經過（guò）這（zhè）樣（yàng）一番改造，這樣的問題再也沒有發（fā）生過。
在這樣一個係統中，還有（yǒu）其他需要考慮到因素，如：不（bú）能讓物料從上麵放到小車（chē）裏時直接衝到閥（fá）門的閥板上(這種（zhǒng）衝擊力也會使閥門不（bú）能關閉嚴密)，且物料的（de）靜壓力（lì）也需不（bú）超過氣動蝶閥的（de）設計承壓力，等等。
控製閥與普通手動（dòng）閥門的區別（bié）就在於，你不能把它做為一（yī）個孤立的元件（jiàn）來看（kàn）待（dài），而必須（xū）把它做為整個自控（kòng）係統的一部分（fèn）來考慮，控製閥使用中的許多問題，並不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控製閥的認識不足致使控製閥未能與控製係統調試、配合好。隻要認識到問（wèn）題關鍵所在，對閥門正確選型，並且在係統調試（shì）階段把控製閥調試（shì）好，一定可以大大減少（shǎo）故障率，使自控係（xì）統長期穩定的運行（háng）。