（1）場地選擇。應盡可能遠離高壓線等（děng）障礙物。
（2）作業前的檢查。操（cāo）作台的電源開關應（yīng）位於"關"的位置（zhì）；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向（xiàng）手柄應位於（yú）中位。
（3）支腿（tuǐ）操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地麵應（yīng）平坦、堅實，保證（zhèng）工作過程中不下陷（xiàn）。支腿能（néng）穩（wěn）定（dìng）可靠地支撐整機，並能可（kě）靠地鎖住。

（4）臂架（jià）操作。臂架由折疊狀態伸展或收（shōu）回時，必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作（zuò）必（bì）須在（zài）臂架完全離開臂架托架後進行。在（zài）處於暴風雨（yǔ）狀（zhuàng）態或風力達到8級或8級以上時（風速（sù）16~17m/s），不得使用臂架。臂架絕對不能用於（yú）起重作業。
（5）泵送（sòng）作業。當開（kāi）始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員（yuán）取得聯係；末端（duān）軟（ruǎn）管的彎曲半徑不（bú）得小於1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵（bèng）2~3次，待確認管道內沒（méi）有剩餘壓力（lì）後再（zài）進（jìn）行拆卸。
（6）作業後的檢查。臂架應（yīng）完全收（shōu）回（huí）在臂架支架上；支腿也應完全收（shōu）回，並插入鎖（suǒ）銷。操作台的（de）電源開關應處於"關"的位置。
（7）蓄能器內隻能衝入（rù）氮氣，不（bú）能衝入（rù）氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的（de）氣體。
（8）緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一係列緊急（jí）關閉按鈕，分別設置在支腿（tuǐ）控製閥門、有線（xiàn）和無線遙（yáo）控係統（tǒng）及控製箱上，如遇有緊急情況（kuàng），隻需按下其中的某一個緊（jǐn）急關閉接或就可關閉機器（qì）。如果（guǒ）緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情況時就不能迅速（sù）關閉機器。因此，在每次（cì）開始工（gōng）作之前，必須檢查緊急關（guān）閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被（bèi）按下時，機器的（de）電動係統即被（bèi）切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓係統產生泄漏，會造成如布料杆下沉等故障現象，此情況不（bú）能用按緊（jǐn）急關閉按鈕的方法來解決。
（9）混（hún）凝土泵車的操作人（rén）員需經專業培（péi）訓後方可上（shàng）崗（gǎng）操作（zuò）。
（10）所泵送的混凝土（tǔ）應（yīng）滿足混凝（níng）土泵車的可泵（bèng）性要求。
（11）混（hún）凝土泵車泵送工（gōng）作要點可參照混（hún）凝（níng）土泵的使用。
（12）整機（jī）水平放置時所允許的最大傾斜角為3^o，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超（chāo）載，並危及機器的穩定（dìng）性（xìng）。如果布料杆在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須重新設定支腿，直至所有（yǒu）的支腿（tuǐ）都（dōu）能始終可靠的支撐在地麵上。
（13）為（wéi）保（bǎo）證布料（liào）杆泵（bèng）送工作處於最佳狀態，應做（zuò）到：
①將1節臂提起（qǐ）45^o。
②將布料杆回轉180^o。
③將2節臂伸展90^o。
④伸展3、4、5節臂並呈水平位置。若最後一節布料杆（gǎn）能處於水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節布料杆的（de）位置呈水平狀態，那麽混凝土的流動速度就（jiù）會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，隻有末端軟管內的混凝（níng）土才（cái）會流出來。如果最後一節布料杆呈向下傾斜狀態，那麽在這部分（fèn）輸送管道內的（de）混（hún）凝土就（jiù）會（huì）在自重作用下加速流動，以至在泵送停（tíng）止時輸送管道內的混凝土還會（huì）繼續流出。
（14）泵送停止5min以上時，必須（xū）將末端（duān）軟管（guǎn）內的混凝土排出（chū）。否則由於（yú）末端軟管內的混凝土脫水，再（zài）次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出，向四（sì）處噴濺，那樣末端軟管很（hěn）容易受（shòu）損。
（15）為了改變臂架或混凝（níng）土泵車的位（wèi）置（zhì）而（ér）需（xū）要折疊、伸展或收回布料杆時，要先反泵（bèng）1~2次後再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴（pēn）濺。