（1）場地選（xuǎn）擇。應盡可能遠離高壓線（xiàn）等障礙物。
（2）作業前的檢（jiǎn）查。操作台的電源開關應位於"關"的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位於中位。
（3）支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地麵應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機，並能可靠地鎖（suǒ）住。
（4）臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時，必須按照（zhào）規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架後進行。在處於暴風雨狀態（tài）或風力達到8級或8級（jí）以上時（風速16~17m/s），不得（dé）使用臂架。臂架絕對不能用於起重作業。
（5）泵送作（zuò）業。當開始或停止泵送（sòng）時，應與在（zài）末端軟管處（chù）的操作人員取得聯係；末端軟管的（de）彎曲半徑不得（dé）小於1m，而且不準彎折；在拆開（kāi）堵塞管道之前（qián），應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩餘壓力後再進行拆卸。
（6）作業後的檢查（chá）。臂架應完全收回在臂架支架（jià）上；支腿也應完全收回，並插入鎖銷。操作台的電源開關應處於"關"的位置。
（7）蓄能（néng）器內隻能衝入氮氣，不能衝（chōng）入（rù）氧氣、氫氣等易燃及（jí）爆炸危險的氣體。
（8）緊急關閉按鈕。混凝土泵車上（shàng）有一（yī）係列緊急關閉按（àn）鈕，分（fèn）別設置在支腿控製閥門、有線和無線遙控係統及控（kòng）製箱上（shàng），如遇有緊急情（qíng）況，隻需（xū）按下（xià）其中的某（mǒu）一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障，在（zài）突發危（wēi）險（xiǎn）情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前（qián），必須檢查（chá）緊急關閉按鈕的功（gōng）能。當緊急（jí）關閉按鈕被按下時，機器的（de）電動係統即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓係統產生泄漏，會造成（chéng）如布料杆下沉等故障現象，此情況不能用按緊（jǐn）急（jí）關閉按鈕的方法來解決。
（9）混凝土泵車的（de）操作（zuò）人員需經專業培訓後方可上（shàng）崗操作。
（10）所泵送的混凝土應滿（mǎn）足混凝土泵車的可泵性要求。
（11）混（hún）凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。
（12）整機水平放置時所允許的（de）最大傾（qīng）斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超（chāo）載，並危及機器的穩定性。如果布料（liào）杆在移（yí）動時其中的某一個支腿或幾個支腿（tuǐ）曾經離過（guò）地，就必須重新設定支腿，直至（zhì）所有的支腿都能始終可靠的支撐在地麵上。
（13）為保證布料杆泵送工（gōng）作處於最佳狀態（tài），應做到：
①將（jiāng）1節臂提起45o。
②將布料杆回轉（zhuǎn）180o。
③將2節臂伸展90o。
④伸展（zhǎn）3、4、5節臂並呈水平位置（zhì）。若最後（hòu）一節布料杆能處於水平位置，對泵送來（lái）說是最理想的。如果這節布料杆的位置呈水平狀態，那麽混凝土的流動速度就（jiù）會放（fàng）慢，從而可減少（shǎo）輸送管道和（hé）末端軟管的磨損（sǔn），當泵（bèng）送停止時，隻有末端軟管內的（de）混凝土才會流（liú）出來。如果（guǒ）最後一節（jiē）布料杆呈向下傾斜狀態，那麽在這部分輸送管道內的混凝土（tǔ）就會在自重作用下加（jiā）速流動，以（yǐ）至在泵送停止時輸送管（guǎn）道內的混凝土還會（huì）繼續流出。
（14）泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由於末端軟管內的混凝（níng）土脫（tuō）水，再次泵送作業（yè）時混凝（níng）土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣（yàng）末端軟管很容易受損（sǔn）。
（15）為了改變臂架或混凝土泵車的（de）位置而需（xū）要折疊、伸展或收回布料杆時，要先（xiān）反泵1~2次後再動（dòng）作，這樣可放置在（zài）動作時（shí）輸送管道內的混凝土落下或噴濺。
