維（wéi）護保養工作的中心任（rèn）務是保證供（gòng）給（gěi）氣動係統清潔幹燥（zào）的壓縮空氣，保證氣動（dòng）係統的氣密（mì）性，保（bǎo）證油霧潤滑元件得到必要的潤滑，保證氣動元件和係統（tǒng）得到規定的工作（zuò）條件（如使用壓力，電壓等），以保證氣動執行機構按預定的要求進行工作（zuò）。

油（yóu）霧器最好選（xuǎn）用一周補油一次的規格，補油時，要（yào）注意油量減少情況。若耗油量（liàng）太少，應重新調整滴油量，調整後（hòu）滴油量仍減（jiǎn）少或不（bú）滴（dī）油，應檢查油霧器（qì）進出口是否裝反，油（yóu）道是否堵塞，所選油霧器的規格是否合適（shì）。
每月每季（jì）度的維（wéi）護工作應（yīng）比每日和每周的（de）維護工作更仔細，但仍限於外振動盤部能（néng）夠檢查的範圍。
其（qí）主要內容是：仔細檢查各處泄露（lù）情況，緊固鬆動的螺釘和管（guǎn）接頭，端子（zǐ）台檢查換向閥排出空氣的質量，檢查各調節部分的靈活性，檢查指示儀表的正確性，檢查是指每（měi）天必須進行的維護工作，後者可以是每周，每月（yuè）或每（měi）季度進行的維護工作（zuò）。維護工作應有記錄。維護工作應有記錄（lù），以利於今後的故障診斷和處理。
檢查漏氣時應采用在各個檢查（chá）點塗肥皂液（yè）等辦法，因其顯示漏氣的效果比（bǐ）聽聲音更（gèng）靈敏。
檢查換向閥排（pái）出空氣的質量時應注（zhù）意如下三方麵：
一是了解排（pái）氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙（zhǐ）放在換向閥（fá）的排氣口附（fù）近（jìn），閥門在工（gōng）作三至四個循環（huán）後，若白紙上隻有很輕的斑點，表明潤滑良好（hǎo）。
二是了解排氣（qì）中是否含有冷凝水。
三是了解不該排氣的排氣口是否有（yǒu）漏氣。少量漏（lòu）氣預示著（zhe）元件的早期（qī）損（sǔn）傷（間隙密封（fēng）閥存在微（wēi）漏是正常的）。
若潤滑不良，化工泵應考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規（guī）格是否恰當，滴油量調節得是（shì）否合理及管優質振動盤理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應考慮過（guò）濾器的位置（zhì）是否（fǒu）合適，各類除水元件實際和選用是否（fǒu）合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是（shì）閥內或缸內的密封不良，氣壓不足等所致。此係密封閥的泄露較（jiào）大時，可（kě）能是閥芯，閥套磨損所致。
氣缸活塞杆常露在外麵。觀察活塞杆是否被劃傷，腐（fǔ）蝕和存（cún）在偏磨（mó）。根據有無漏氣，可判斷活塞杆與前蓋內（nèi）的導套，密封圈的接觸情況，壓縮空氣的處理質量，氣缸是（shì）否存在橫向載荷等。
像安全閥，緊急開關閥（fá）等，壓鑄模具平時很少使用。定期檢查時，必須確（què）認它們的（de）動（dòng）作可靠性。
讓電磁（cí）閥反複切（qiē）換，從切換聲音可判斷閥的工作是否正常。對交流電磁閥，若有（yǒu）蜂鳴聲，應考（kǎo）慮動鐵心與靜鐵心沒有完全吸合，吸合麵有灰塵，分磁環脫落或損壞等。
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