一、確認球閥在安裝前的準備工作

保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平（píng）行（háng），確（què）認管線能夠承受球閥自身重量，進口球閥如果發現管（guǎn）線（xiàn）不能（néng）承受球閥重量（liàng），則在安（ān）裝前為管（guǎn）線配備相應的進（jìn）口美標（biāo）球（qiú）閥支撐。　

1、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把（bǎ）管線內吹掃幹淨。　　

2、核對球閥銘牌，進口（kǒu）高溫球閥並對球閥進行全（quán）開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全麵檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

3、除去閥門（mén）兩端的保護蓋，檢查閥體內是否進口高溫高壓球（qiú）閥幹淨，清洗閥體內腔，由於球閥的密封麵是球形狀，進口法蘭球閥即使（shǐ）微小的（de）雜物也可能造成密封（fēng）麵的損傷（shāng）。

二、球閥的安裝（zhuāng）

1、球閥的任何一段都可安裝在上遊端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構（gòu）(如齒輪箱、電-氣動（dòng）執行器)的球閥，則必須垂（chuí）直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間（jiān）按（àn）管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭（lán）上的螺栓需（xū）對（duì）稱、逐次（cì）、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣（qì）動、電動進口鍛鋼（gāng）球閥（fá）等執行（háng）器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝後的檢查

1、安裝完畢後，啟動球閥進口法蘭球閥開（kāi）、關（guān）數次，應該動作靈（líng）活，受力均勻，球閥工作正常。如果不正常的話盡快聯係閥門廠（chǎng）家求助（zhù）幫助。

2、根據管道壓（yā）力設計要求，通壓後（hòu）檢測球閥進口美標球閥與管道法蘭結合麵的密封性能。

四、球閥的（de）維修

1、隻有卸除球閥前後的壓力，進口螺紋球（qiú）閥才能對球閥進行（háng）拆卸（xiè）分解操作。

2、在對（duì）球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件（jiàn）的保護，特別是（shì）非金屬零部件，像O型圈等進口高溫高壓球（qiú）閥部件最好使用（yòng）專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、進口高壓球閥逐步、均勻地擰緊（jǐn）。

4、清洗劑（jì）應與（yǔ）球閥中的橡膠件、塑料（liào）件、金屬件及工作介質(例如（rú）燃氣)等均（jun1）相容。工作介質為燃氣時，進口（kǒu）不鏽鋼閥門可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件（jiàn）。非金屬零（líng）件用純淨（jìng）水或酒精（jīng）清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方（fāng）式（shì）清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金（jīn）屬件可采用幹轉子泵淨的細進口高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗劑的綢（chóu）布(為避免纖（xiān）維脫落粘附在零件上（shàng）)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙（wū）垢、積膠、灰（huī）塵等。

6、非金屬零件清洗後（hòu）應立即從清洗劑中取（qǔ）出，不得長時（shí）間浸泡。

7、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後進（jìn）口不鏽鋼閥門(可用未浸清（qīng）洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱（gē）置，否則會生鏽、被灰塵汙染。

8、新零（líng）件在裝（zhuāng）配前也需清洗幹淨。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應進口（kǒu）高壓球閥與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質（zhì）均相容。工作介質為（wéi）燃（rán）氣時，可（kě）用例如特（tè）221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗（tú）一薄層潤（rùn）滑脂進口高溫高壓球閥，在橡膠密封件上（shàng）塗（tú）一（yī）薄層潤（rùn）滑脂，閥杆的密封麵（miàn）及摩擦麵（miàn）上塗一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金（jīn）屬碎屑（xiè）、纖維、油脂進（jìn）口美標（biāo）球閥(規定使用的除外)灰塵及其（qí）它雜質（zhì）、異物等汙染、粘附進口高溫球閥或停留在零件表麵上或進入（rù）內腔。