新設計、安裝（zhuāng）的控製係統（tǒng），為了確保電站調節閥在開車時能正（zhèng）常工作，並使係統安全運行，一般（bān）閥門廠家生產的新閥在安（ān）裝之前，應首（shǒu）先檢查閥（fá）上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試（shì）。基本誤（wù）差限；全行程（chéng）偏差；回差；死區（qū）；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

如果（guǒ）是對原係統中電站閥（fá）門進行了大修（xiū），除了對上述各項進行校驗外，還應對（duì）舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢（jiǎn）查（chá）。

1、電站用電動對焊閘（zhá）閥在現場使用中（zhōng），很多往往不是因為電站閥門本身質量所引起，而是對電站閥門的安裝使用不當所造成（chéng）

如安裝環境、安裝位置及（jí）方向不當或者是管路不清潔（jié）等原因所致。因此電站閥（fá）門在安裝使用時要注意以下幾方麵：

電站閥門屬於現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高（gāo）溫場合，應采取防水、降溫措施。在（zài）有震源的地方要遠離振源或增加防振措施（shī）。

2、電動法蘭鋼製截止閥一般應垂直安裝，特殊情況下可（kě）以（yǐ）傾斜（xié）

如（rú）傾斜角（jiǎo）度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件（jiàn）保護。安裝電動法蘭鋼製截止閥的管道一般不要離地麵或地板太高，在管道高度大於2m時應盡量設置平台，以利於操作手輪和便於進行維修。

3、電站用對焊楔式截止（zhǐ）閥裝前應對（duì）管路進行清洗，排除汙物（wù）和焊渣

安裝後，為保證不使雜質殘留在閥體內（nèi），還應再次對閥門進行清洗，即（jí）通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構後，應恢複到原（yuán）來的空檔（dàng）位置。為了使電站（zhàn）用對焊楔（xiē）式截止（zhǐ）閥在發生（shēng）故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，電站用對焊楔式截止閥應加旁通管路。同時還應特（tè）別注意，電站用對焊楔式截止閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

4、電動法蘭楔式閘閥的電氣部分安裝應根據有（yǒu）關電氣設備施工要求進行

如是隔爆型產品應按《爆炸（zhà）危險場所電氣（qì）設備安裝規範（fàn）》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或（huò）八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易（yì）爆（bào）場所嚴禁（jìn）通電開蓋維修和對（duì）隔爆麵進行撬打。

同時在拆裝中（zhōng）不要磕傷或劃傷隔爆麵，檢修後要還原成原（yuán）來的隔（gé）爆要求狀態。執行機構的減速器（qì）拆修後應注意加油潤滑，低速（sù）電（diàn）機一般不要拆洗加油。裝（zhuāng）配後還應檢查（chá）閥位與閥位開度指示是否（fǒu）相符。

5、電站閥門（mén）工作（zuò）性能的好壞會直接影響整個調節係統的工作質量

由於電站（zhàn）閥門在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過（guò）程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期（qī）檢修。如有發現嚴（yán）重損壞的閥門應及時聯係閥門生產廠家更換。