硫酸介質
不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性；但（dàn）碳鋼和鑄鐵不適合高速流動的硫酸；普通不鏽鋼，如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限，因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采（cǎi）用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20號合金）製造（zào）；氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了衝擊，就隻能選擇比它（tā）貴的（de）多的陶瓷球閥了。

鹽酸介質
大多（duō）數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕（包（bāo）括各種不鏽鋼材料），含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸；和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等（děng））是輸送（sòng）鹽酸的最好選擇；但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者（zhě）壓力大於16公斤時，任何（hé）的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚（jù）四（sì）氟乙烯）將不能（néng）勝任（rèn）了。
硝酸介質
一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性；值得一提的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不如普通不鏽鋼（如304、321）；對於（yú）高溫（wēn）硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
氯（lǜ）氣（液氯）介質
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包（bāo）括（kuò）各（gè）種的合金閥（fá）門；對於氯氣四氟閥門是個（gè）不錯的選擇，但四（sì）氟閥用的時（shí）間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的（de）問題就會凸顯出來了；用襯四氟陶瓷（cí）球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷（cí）的自（zì）潤（rùn）滑性和四氟的耐腐蝕會有比較好的效果。
氨（氫氧化氨）介（jiè）質
大多數金屬和非（fēi）金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
醇類、酮類、酯類、醚類介質
常見的醇類、酮類、酯類（lèi）、醚類介質基（jī）本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具（jù）體選用時還應（yīng）根據介質的（de）屬（shǔ）性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多（duō）種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。