第一步：高壓電動明杆楔式閘閥解體
①辦理好檢修工作票，確認管道（dào）內無存水、無壓力後方可開工；
②準備好（hǎo）工器具（jù），搭好腳手架、吊（diào）點；
③聯係運行人員停電，配電人員拆線；
④手動開啟閥門1-2扣（kòu），以防閘板與閥座卡（kǎ）死；
⑤用導鏈、鋼絲（sī）繩，利用電動機構（gòu）上的吊環，把電（diàn）動機（jī）構（gòu）吊裝好，但不要影響手輪的轉動，拆去電動機（jī）構與支架之間的緊固螺栓（shuān），轉動手輪，使電動（dòng）機構退出的同（tóng）時平穩吊（diào）起，放置（zhì）在鋪好膠皮（pí）的地上；
⑥拆去支架與閥座間的連接螺栓，用導鏈吊（diào）下；
⑦利用壓板上的頂絲，將密封盤向下頂鬆，拆去壓（yā）板螺（luó）栓，取下壓板、開口止動環和密封圈（quān）；
⑧用導（dǎo）鏈把閥（fá）杆（gǎn），連同密封盤退出，小心閘（zhá）板落下傷人，當閘板與閥杆配合處露出後，卸下閥杆，將閥杆、密封盤等吊下，拆下盤根（gēn）壓蓋（gài）和（hé）密封盤；
⑨做好標記，取（qǔ）出閥（fá）體邊上的閘板，將閥體口封好。

第二步：高壓電動明杆（gǎn）楔式閘閥檢修
①電動機（jī）構的傳動性能檢查，應保證蝸（wō）輪、蝸杆無嚴（yán）重磨損，電動頭結合麵不漏油，切換手柄靈活不卡（kǎ）澀，根據情況填加或更換潤滑油。
②記錄閥門原行程和調整情況，以便檢修後調整。打開齒（chǐ）輪箱蓋，取下蝸輪、蝸杆進行檢查，其磨損不（bú）應超過齒厚的1／3，齧（niè）合（hé）部分不應有裂紋及齧合不良現象。檢查軸承有無磨損、轉動不靈活或異常響聲等，軸承間隙應（yīng）符合標準。檢查與電動機相連的聯軸器部分是否（fǒu）完整、可靠，箱體各密封麵應清（qīng）理幹淨，襯墊（diàn）應完好，保證嚴密不漏油（yóu）。將軸承（chéng）、箱體清掃幹淨，依次裝複蝸（wō）輪、蝸杆等，箱體內加足潤滑油（yóu）(脂)，封好（hǎo）箱蓋，做電動、手動（dòng）切（qiē）換試驗，應靈活可靠。
③檢查支架、閥座（zuò）是否有裂紋、砂眼等缺（quē）陷，如有，應（yīng）挖淨缺陷後（hòu）補焊。
④檢查壓板，應（yīng）無明顯的變形，否則應矯正。
⑤止動開口（kǒu）環，清掃除（chú）垢（gòu），測量、清（qīng）掃檢查密封圈，密封圈與密封盤、閥座的配合間隙應在0.2mm以內，且無損傷（shāng）變形。
⑥密（mì）封盤與閥座配（pèi）合麵，應無（wú）拉傷、溝痕，且（qiě）與閥座配合無卡澀等不良現象。
⑦盤根壓蓋與門杆及密封盤之間的間隙一般在0.2-0.25mm之間。
⑧閥杆螺扣完（wán）整、無損傷，與絲母配合良好，無彎曲、腐蝕（shí）等現象。螺扣（kòu）寬度磨損超過1／5時，應更換新閥（fá）杆（gǎn）。
⑨閘板與閥座密封麵應平整光（guāng）滑、無麻點、鏽蝕、衝刷溝（gōu）等缺陷。做結（jié）合試驗時，圓周接（jiē）觸，閥線清晰。
⑩檢查、清掃各緊固（gù）螺栓、螺母（mǔ），塗鉛粉油。
第三步：高壓電（diàn）動明杆楔式閘閥（fá）組裝
①回裝時必（bì）須保證閥體內部及各部件（jiàn）清潔幹淨；
②更換新密封填料；
③按照與拆卸相反（fǎn）的步驟回裝閥門。