第一步（bù）：高（gāo）壓電動明杆楔式閘閥解（jiě）體
①辦理好檢修工作票，確認管道內無存水、無壓力後方可開工；
②準備（bèi）好工器具，搭好腳手架、吊點（diǎn）；
③聯係運行人（rén）員（yuán）停電，配電（diàn）人員拆線（xiàn）；
④手（shǒu）動開啟閥門1-2扣，以防閘板與閥（fá）座（zuò）卡（kǎ）死；
⑤用導鏈、鋼絲繩，利用電動機構上的吊環，把電動機構吊裝好，但不要影響手輪的轉動，拆去電動機構與支架之間的緊固螺栓，轉動手輪（lún），使電動機構退出的同（tóng）時平穩吊起，放置在鋪好膠皮的地上；
⑥拆去支架與閥座間的連接螺栓，用導鏈吊下；
⑦利用壓板上（shàng）的頂絲，將密封盤向（xiàng）下頂鬆，拆去（qù）壓板螺栓，取（qǔ）下壓板、開口止動環和密封圈；
⑧用（yòng）導鏈把閥杆，連同密封盤退出（chū），小心閘（zhá）板落下傷人，當閘板與閥杆配合處露出後，卸下閥杆，將閥杆、密（mì）封（fēng）盤等吊下，拆下盤根壓蓋和密封（fēng）盤；
⑨做好標記，取出閥體邊上的閘板，將閥體（tǐ）口封好（hǎo）。

第二（èr）步：高壓電動明杆楔式閘閥檢修
①電動機構的（de）傳動性能檢查（chá），應保證蝸輪、蝸（wō）杆無嚴重磨損，電動頭結（jié）合麵（miàn）不漏油，切（qiē）換手柄靈活不卡澀，根據（jù）情況填加或更換（huàn）潤滑油。
②記錄閥門原行程和調整情況，以便檢修後調整。打開齒輪箱蓋，取下蝸輪、蝸杆進行檢查，其磨損不（bú）應超過齒厚的1／3，齧合部分不應有裂紋及齧合不（bú）良現（xiàn）象。檢查軸承有無磨損、轉動不（bú）靈活或異常響聲等，軸承間隙應符合標準。檢查與電（diàn）動機（jī）相連的聯（lián）軸器部分（fèn）是否完整、可靠，箱體各密封麵應清理幹淨，襯墊（diàn）應完好，保證嚴密不漏油。將軸承、箱體清掃幹淨，依次裝複蝸輪、蝸杆等（děng），箱體內加足潤滑油(脂)，封好箱蓋，做電動、手動切換（huàn）試驗，應靈活可靠。
③檢查支架、閥（fá）座是否有裂紋、砂眼等（děng）缺陷，如有，應挖淨缺陷（xiàn）後補焊。
④檢查壓板，應無明顯的變形，否則應矯正。
⑤止動（dòng）開口環，清（qīng）掃除垢，測量、清掃檢（jiǎn）查（chá）密封圈，密封圈與密封盤、閥座的配（pèi）合間隙（xì）應（yīng）在（zài）0.2mm以內，且無損（sǔn）傷變形。
⑥密（mì）封盤與閥座配合麵，應無拉傷（shāng）、溝痕，且與（yǔ）閥座配合無卡澀（sè）等不（bú）良現（xiàn）象。
⑦盤根壓蓋與（yǔ）門杆及密封盤之間的間隙一般在（zài）0.2-0.25mm之間。
⑧閥杆螺扣完整、無損傷，與絲母配合良好，無（wú）彎曲、腐蝕等現象。螺扣寬（kuān）度磨損超過1／5時，應更換新閥杆。
⑨閘板與閥座密封麵應平整光（guāng）滑、無麻點、鏽蝕、衝刷溝等缺陷（xiàn）。做結合試（shì）驗時，圓（yuán）周接觸，閥線清（qīng）晰。
⑩檢查、清掃各緊（jǐn）固螺（luó）栓、螺母，塗鉛粉油。
第（dì）三步：高壓電動明杆楔式閘閥組裝
①回裝時必須保證閥體內部及（jí）各部件清潔幹淨；
②更換新密（mì）封填料；
③按照與拆卸相反的步驟回裝閥門。