
氧化鋁(AL2O3)氧化鋁又稱(chēng)剛玉,其硬(yìng)度(dù)較高(gāo),使(shǐ)用很普遍(biàn)。一般用來研磨鑄鐵(tiě)、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽(SiC)碳化矽有綠色及黑色(sè)兩種,其硬度比氧化鋁高(gāo)。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金;黑(hēi)色碳化矽用於研磨脆性材料(liào)及(jí)軟(ruǎn)材料的工件,如鑄鐵、黃(huáng)銅等。
碳化硼(B4C)硬度(dù)僅次於金(jīn)剛石粉末而比(bǐ)碳化矽硬,主要用來代替金剛(gāng)石粉末研磨硬(yìng)質合金,研磨鍍硬(yìng)鉻的表麵。
氧化鉻(Cr2O3)氧化鉻是一種(zhǒng)硬度高和極細(xì)的磨料,淬(cuì)硬鋼精研時常常使(shǐ)用氧化鉻,一般也用它來拋光。
氧化鐵(Fe2O3)氧化鐵亦是一種極細的(de)閥門磨料,但硬度及研磨效(xiào)果均較氧化鉻(gè)差,用途與氧化(huà)鉻相同。
金剛石粉末即結晶磮C,它是最硬的磨(mó)料,切削性能較好,特別適用於研磨硬(yìng)質合金。
此外,磨料粒度(磨料的顆粒尺寸大小)的粗細對研磨效率及(jí)研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時,閥門工件表麵粗糙度要求不高,為提高研磨效(xiào)率宜選用(yòng)粗(cū)粒度的磨料;精研時(shí)研磨餘量小,工件表麵粗糙度的要求(qiú)高,可采用細粒度的磨料。
密(mì)封麵粗研時磨料(liào)的粒度一般為(wéi)120#~240#;精研為W40~14。
閥門(mén)調製(zhì)研磨劑,通常是往磨料裏(lǐ)直接加入(rù)煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與磨料(liào)調合成(chéng)的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時,使用上述(shù)研磨劑的效果就不夠理想。這時,可采用三份磨料加一份加熱的(de)豬油調合起來,冷(lěng)卻後形成糊狀,使用時再適當加些煤(méi)油或汽油調勻。
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