儀表閥的主要故障元件有閥外體、閥芯、閥座，要經常（cháng）檢查閥體內壁受腐蝕和磨損情況，特別（bié）是（shì）用（yòng）於腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐（fǔ）、耐磨性能；閥芯起到（dào）調節和切斷流體的作用，是活動（dòng）的節流元件，因此（cǐ）受介質的（de）衝刷、腐（fǔ）蝕、顆粒（lì）的碰撞最為（wéi）嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢（jiǎn）查它的各部分是（shì）否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換；閥座接合麵是保證閥門（mén）關閉的關鍵，它受腐蝕（shí）磨損（sǔn）的（de）情況比（bǐ）較嚴重，由於介質的滲透，使固定閥座的螺紋內表麵常常受到（dào）腐蝕而鬆動，要特別檢查這一部位。

不同類型的調節（jiē）閥（fá）及（jí）不同部位都有一些關鍵性（xìng）元件，這些元件也是容易出故障的元件，如：氣（qì）動（dòng）、液動執行機構，膜（mó）片對薄膜式氣動執行機構（gòu）來（lái）說，膜片是最重要的元件。在氣源係統正常的情況下，如果執行（háng）機構不動（dòng）作，就應該想到膜片是否破裂、是否（fǒu）沒安裝（zhuāng）好。當金屬接（jiē）觸麵的表麵有（yǒu）尖角、毛刺等缺陷時就會把膜片紮破，而膜片絕對不能有泄漏。
另外，膜片使用時（shí）間過長，材料老化也會影響使用。活塞氣動、液動（dòng）執行機構的活塞產生驅（qū）動力，因（yīn）此活塞的損壞、磨損是絕對不允許的（de）。接氣（液）管是輸入壓力通向執行機構的通路，因此要經常檢查（chá）是否接牢，不漏氣。推杆要檢查推杆有無彎（wān）曲、變形、脫落。推杆與閥（fá）杆連接要牢（láo）固，位置要調整好，這樣才能（néng）確保足夠的行程並關閉閥門。彈簧要檢查彈簧有無斷裂（liè），製造、加工、熱處（chù）理不（bú）當都會使（shǐ）彈簧斷裂，有些彈（dàn）簧在（zài）過（guò）大的載荷作用（yòng）下，也可能斷（duàn）裂。
閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛（gāng）度，以保證長期使用而不發生（shēng）破裂或產生變（biàn）形。閥門的密封性能（néng）是指閥（fá）門（mén）各密封部位阻止介質泄漏（lòu）的能力，它是閥（fá）門最重要的技術性能（néng）指標。閥門的密封部位有三（sān）處（chù）：啟閉件（jiàn）與（yǔ）閥座兩密封（fēng）麵間的接觸處；
填料與閥杆和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處（chù）的（de）泄漏（lòu）叫做內漏，也就是通常所（suǒ）說的關不嚴，它將影響閥門截斷介（jiè）質的能力。
對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄（xiè）漏叫（jiào）做外漏，即（jí）介質從（cóng）閥內泄漏到（dào）閥（fá）外。外漏會造成物料損失，汙染環境（jìng），嚴重時還會造成（chéng）事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不（bú）能允許的，因而（ér）閥門必須具有可靠的密封性（xìng）能。