
排放後閥瓣不回座
這主要是彈(dàn)簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位(wèi)置不(bú)正或被卡(kǎ)住造成的。應重新裝配(pèi)。

泄漏
在設備正常工作(zuò)壓力下,閥瓣與閥座(zuò)密封(fēng)麵之間(jiān)發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因(yīn)有:
1、閥瓣與閥座密(mì)封麵之間(jiān)有髒(zāng)物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把髒物衝去;
2、密封麵損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削後研磨的方法加(jiā)以修複;
3、閥杆彎曲、傾斜或(huò)杠杆與支點偏斜(xié),使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;
4、彈簧彈性降低或(huò)失去彈性。應(yīng)采取更(gèng)換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
到規定壓力時不開啟
造成這種情況的(de)原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期(qī)對安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗;杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。
排氣後壓力(lì)繼續上升
這主要是因為選用的安(ān)全閥排量小於設備的安全泄放量,應(yīng)重(chóng)新選用合適(shì)的安全閥;閥杆中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有(yǒu)的高度,應重(chóng)新裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有不夠(gòu),應(yīng)采取符合安全排放麵積的排氣管(guǎn)。
不到規(guī)定壓(yā)力開啟
主要是定壓(yā)不準;彈(dàn)簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺(luó)杆或更換彈簧。
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