
科研開發力量薄弱,資金投入不足,技術進步緩慢基礎件各泵閥(fá)行業在20世(shì)紀70年代(dài)末(mò)、80年代初就較早地(dì)引進了一(yī)批國外先進技(jì)術鍛鋼閥門,但對消化吸收缺乏足夠的(de)軟硬件投入。據國外(wài)經驗,引進技術與消化(huà)吸收所需資金的(de)比例約為1:7,而我國對此熟悉較(jiào)晚,消化吸收(shōu)步子較慢。

市場競爭實際上是技術實力的較量(liàng)。國外對此極為重視,紛(fēn)紛加(jiā)大投入,占領技術製(zhì)高點。各(gè)大聞名公司用於科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4~5,重點領硬(yìng)密(mì)封蝶閥域達10。目前我國雖然有不少高等院校防腐蝕(shí)閥門從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利(lì)論文均有相當(dāng)高的水平(píng),但與生產實際結合的不緊,非凡(fán)是轉化成商品的速(sù)度慢鍛鋼閥(fá)門。
原材料及相關技術落後,工藝及工(gōng)藝裝備水平低,製約了基礎件的發展緊固件、鏈條、彈簧、軸承(chéng)、模具等產品所使用的鋼材質量差、品種規格(gé)少,直接影響了基礎件產品的質(zhì)量(liàng),而液壓件鑄件以及與液壓(yā)件產品質量相關的電控技術落後,也(yě)直接影響液壓件質量和可靠鍛鋼閥門。
機械基礎件一般都是成批、大(dà)量生(shēng)產,也有多品種、加工精度要求高的產品,因此化工閥門對生產工藝及其裝備要求高,投資大。國外多采用高效高精度的專機、生產線或柔性(xìng)線,實現高效自(zì)動化生產(chǎn)。但(dàn)我國一些基礎件企業受資金(jīn)製約,投入力度不大,企業自我(wǒ)改造能力差,先(xiān)進設備少又不配套,影(yǐng)響了產品上質量上檔次鍛鋼閥門。
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