
為了確保調節閥在開車時能正常工作,並使(shǐ)係統安全運行,閥門廠家在生產(chǎn)的新閥在安裝之前(qián),應首先檢(jiǎn)查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。 如果是(shì)對原係統中調節閥(fá)進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函(hán)和連接處等部位進行密(mì)封性檢查。

調節閥在現場使用中,很多往往不是因為調節閥(fá)本(běn)身質量所引起,而是對調節閥(fá)的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等(děng)原因所致。
因此自力式電動調節閥(fá)在(zài)安裝使用時要注意以下幾方麵:
(1)調節閥屬於現場儀表,要求環境溫度應(yīng)在-25~60℃範圍,相對濕度≤95%。如果(guǒ)是安裝在露天或高溫場合,應采取(qǔ)防水、降溫措施。在有震(zhèn)源(yuán)的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊(shū)情況下可以傾斜,如(rú)傾斜角(jiǎo)度(dù)很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承(chéng)件保護。
(3)安裝調節閥的(de)管道一般不要離地麵或地板太高,在管道高度(dù)大於2 m時應(yīng)盡量設置(zhì)平台,以利於操作手(shǒu)輪和便於進行維修(xiū)。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除汙物和焊渣。安裝後,為保證不使雜(zá)質殘留在閥體內,還應再次(cì)對閥(fá)門進行清洗,即通(tōng)入介質時應使所有閥(fá)門開啟,以免(miǎn)雜質卡住。在使用手輪機構後,應恢複到原來的空檔位置(zhì)。
(5)為(wéi)了(le)使調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程(chéng)能繼(jì)續進行,調節閥應加(jiā)旁(páng)通管路。
同時還應特別注意,調(diào)節閥的安裝位置是否符合(hé)工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的(de)電氣部分安裝應根據有(yǒu)關電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔(gé)爆型產品應按《爆炸危(wēi)險場所電氣設備安裝規範(fàn)》要求進行安裝。如現場(chǎng)導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為(wéi)Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在(zài)使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔(gé)爆麵進(jìn)行撬打。同時在(zài)拆裝中不要磕傷或(huò)劃傷隔爆麵(miàn),檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。
(7)執行機構的(de)減速器拆修後應注意(yì)加油潤滑(huá),低速電機一般不要(yào)拆(chāi)洗加油(yóu)。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
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