
一、原因:
1.閥門密(mì)封麵(miàn)研磨不平,不能形成密合線;
2.閥杆與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3.閥杆(gǎn)彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜或(huò)不逢中(zhōng);
4.密封麵材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥(fá)。

二、維護方法(fǎ):
1.按工(gōng)況(kuàng)條件正確選用顛墊片的材料和型式;
2.應均勻對稱地擰螺栓,必要時應使用扭(niǔ)力扳手,預緊力應符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;
3.墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;
4.靜密封麵腐蝕、損壞加工(gōng)、加工質量不高(gāo),應進行修理(lǐ)、研磨,進行著色檢查,使靜密封(fēng)麵符合有關要求;
5.安裝閥門墊片時應注意清潔,密封麵應用(yòng)煤油清,墊片不應落地。
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