1、閥門在城（chéng）鄉供水管網中（zhōng）的作用
在水資源的配送過程（chéng）中，不可缺（quē）少的，它發揮著一個（gè）運輸中介的作用，城鄉供水（shuǐ）管網的使用十分廣泛，建設（shè）工程（chéng）也十分浩大，不同類型的城鄉供水（shuǐ）管網能夠滿足人們不同的需求。在平常的管理中，閥門不總是應用到的，但是在緊急（jí）情況下，一個合格的閥門（mén）必須能夠實（shí）現靈活控製，對水流量進行控製。在（zài）閥門采購時，主要關注（zhù）類（lèi）型、材料、生產廠家、生產技（jì）術等，從各個（gè）方（fāng）麵確定閥門的質量符合標準。

2、水廠常規製水係統的閥門分布（bù）
2.1原水取（qǔ）水的工藝閥門
頭部原水的閥門（mén）其特點是（shì）閥門口徑較大，無須經常操作，大部分屬於一年甚至幾年才（cái）需要操作一次，閥門長期處於常開或常閉狀態。因（yīn）此從控製方（fāng）法上，95%以上選（xuǎn）用的是手動閥門，從閥門類型上均為閘閥或者（zhě）蝶閥，由於閘閥的水頭損失要優於蝶（dié）閥（fá），頭部閥（fá）門閘閥（fá）略多於蝶閥。口徑集中在1200～1600mm，在頭部（bù）進水管道上也存在口徑3000mm或3000mm以上的（de）閥門。
2.2沉澱池閥門
沉澱池的（de）閥門主（zhǔ）要是進水閥（fá），出水閥和隔離閥（fá）。出水（shuǐ）閥基本處於常開狀態，隔離閥基本處於常閉狀態，一年（nián）操作一次，故而這兩種閥門都選用手動閘板（bǎn）閥，規格分（fèn）布在2200×1800～1200×840之間。而沉澱池的進水閥承擔著水量分配的重要職責，要求（qiú）調（diào）節頻繁，性能可靠，且分布在各個沉澱（diàn）池前，分布比較散，均采用帶有智能控製係統的電動調節閥。它是決定著沉澱池的水量（liàng）和係統平衡的關鍵一環，對於製水線是根據出水量動態調節的係統，尤為重（chóng）要（yào），並且還需要進行PID動（dòng）態跟蹤調節（jiē），這時對於閥門的全行程時間（jiān），允許的（de）起（qǐ）停頻率都會有相應的要求。
2.3濾池閥門
最常見的濾池為四閥濾池，這也是濾池的最基本配（pèi）置。即無論哪種（zhǒng）濾池（chí）都至少有進水閥、排水閥、衝洗閥（fá）和清水閥這四類閥（fá）門。當然現在也有不少五閥、六閥（V型濾池）甚至七閥濾池，還配備了氣衝閥，初濾水閥或者多（duō）配備一個（gè）進水閥等等情況（kuàng）。從（cóng）閥門的結構上來分清水閥和衝洗閥通常選用蝶閥，這（zhè）主要原因是清水閥和衝洗閥都安裝在（zài）管廊內的管道上，且清水閥需要頻繁調節，而衝洗（xǐ）閥也會有調節（jiē）衝洗強度的需（xū）求。而進水和排水通常通（tōng）過渠道進行，故（gù）而進水閥（fá）與排水閥基（jī）本上都選用閘板閥。濾（lǜ）池的衝洗閥口徑要略大於清水閥口（kǒu）徑，衝洗閥根據濾池麵積、衝（chōng）洗強（qiáng）度和衝洗時間等（děng）要求基本上在DN600～DN800，而清水閥根據流量、濾速等要求則在DN400～DN600。進水閥和排水閥的尺（chǐ）寸與沉澱池設計流量、渠道尺寸相關。
2.4泵房閥門
泵房（fáng）內的閥門主要（yào）是水泵機組上的（de）進水閥、出水閥、檢修閥（fá）和（hé）止（zhǐ）回閥。前三種（zhǒng）閥門（mén）基本都選用蝶閥，差異在（zài）於控製方式上。進水閥和檢修閥隻需（xū）要手動閥門即可，因為他們處於常開狀態。水泵出口閥門的選擇，首先需滿足水泵能閉閥啟動及停止，如果考慮到用出水閥調節水量，使水泵擁有不同的工況來滿足需求的因素，出水閥也需要是調節型智能裝（zhuāng）置控製；其次需配（pèi）備止回（huí）閥，在水泵機組意外停機時能迅速關閉閥門以防止水泵長時間反（fǎn）轉，又要避免停泵水錘現象的（de）發生。
2.5水廠加藥（yào）係統的閥門
水廠加藥係統的特性決定了（le）用在上麵的閥（fá）門（mén）口徑小，流量小，但是對流（liú）量調節要求高，精度要求高，調節速（sù）度快，故而通常選用流量調（diào）節閥，這種閥門使得介質流通能力（lì）僅僅取決於閥本身的結（jié）構，這樣就做到了流量調節一次完成。水廠（chǎng）加藥係統管道內的介質主要是（shì）硫酸鋁、硫酸銨（ǎn）、次氯酸鈉（nà）等溶（róng）液，這就（jiù）要（yào）求閥門還具有抗腐蝕的能力。硫酸（suān）銨對（duì）銅有腐蝕作用，不能選用銅（tóng）材質製（zhì）作的閥門，一般采用不鏽鋼球閥或UPVC球閥。次氯（lǜ）酸鈉（nà）對鋼、鐵有腐（fǔ）蝕作用（yòng），不（bú）能選用鋼、鐵材質製作的閥門，一般（bān）采用UPVC球閥或聚四氟（fú）乙烯內襯哈氏合金閥芯（xīn）的閥門。
另外加藥係統還會用（yòng）到不（bú）鏽鋼球閥（fá）、UPVC球閥或蝶閥（fá）作為開關閥、切換閥等。
3、閥門的（de）選擇依據
第一步（bù），所（suǒ）選用閥門的用途、使用工況條件和控製方式。
第二步（bù），安裝尺寸和外形尺寸，與管道的連接方式。
第三步，對閥門流體特性（xìng）的要求：水頭損失、流量特性（xìng）、密封等級等。
第四步（bù），工作介質的性質：工（gōng）作壓力、工作溫度、腐蝕（shí）性能，是否含有固體顆粒。
第五步，如果閥門要用於控製，必須確定如下額外參數：控製方式、最大和最小（xiǎo）流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的（de）最大和最小進（jìn）口壓力。
4、閥門的選擇步驟（zhòu）
第一步，閥門的密封性能要符合介質的（de）要求。
第二步（bù），確定工藝要求，即確定現場管道內的（de）壓力、流量和背壓等，再（zài）確定管道的公（gōng）稱通徑和閥座孔的直徑（jìng），決定閥門（mén）的形式和種類。
第三步，根據管（guǎn）道的口徑、現場工況條件，選（xuǎn）擇閥門（mén）的類型，結合第（dì）二（èr）步的工藝參（cān）數，選擇閥門，同時（shí）根據閥門的安裝位置（zhì），確定所選用閥門的結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接（jiē）的螺栓孔尺寸和數量（liàng）、整個閥（fá）門外形尺寸等。
第（dì）四步，根據管線輸送（sòng）的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的（de）殼體和內件的材料。
第五步，根據傳動形式選擇傳動機構，水（shuǐ）廠的蝶閥多以多回轉的轉（zhuǎn）動機構為主，閘板閥（fá）則是直行程的傳動機構。
第六步，確定控製方式，對於氣控係統就是氣缸與配套傳動機構選擇，對於電控係統則是電動執行（háng）機構選擇（zé）。對於電（diàn）動執行機（jī）構的選擇即根據閥門要求的全行（háng）程時間、閥門的扭矩等參（cān）數，確定（dìng）傳動機構（gòu）的速（sù）比和輸出力矩，接口類型，確定電（diàn）動機的轉速、功率等。
第七步，考慮執行機構的防護等級、通訊方（fāng）法，是否選（xuǎn）用可控矽等（děng）其他配置。
第八步，利用現有的資料（liào）：閥門產（chǎn）品目錄、閥門產品樣本等選擇適（shì）當的（de）閥門產品。
綜上所述，隨著自動化水平的提高，水廠對閥門的要求也越來越高，越來越多，但是無論如何變化，常規的選用上大致在本文所講的範圍內。主要的閥門本文都有所提及，當然水（shuǐ）廠還有用到排氣閥、電磁（cí）閥、背壓閥等，這裏就不（bú）再詳細介紹了。